Суық тартылған жіксіз болат құбырдың қолдану аясы және өнім сипаттамасы

Суық тартылған жіксіз болат құбырБұлдәлме-дәл суық тартылған жіксіз болат құбырмеханикалық құрылым мен гидравликалық жабдық үшін жоғары өлшемдік дәлдікпен және жақсы беттік өңдеумен.Дәл жіксіз болат құбырды таңдаумеханикалық құрылымды немесе гидравликалық жабдықты өндіру өңдеу уақытын айтарлықтай үнемдеуге, материалды пайдалану жылдамдығын жақсартуға және өнім сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.

Өлшемдері кішірек және сапасы жақсы жіксіз болат құбырларды алу үшін суық илемдеу, суық тарту немесе екі әдісті қолдану керек.Суық илемдеу әдетте екі биік диірменде жүзеге асырылады, ал жіксіз болат құбырлар айнымалы қимасы бар дөңгелек ойықпен және бекітілген конустық тығыннан құралған сақиналы өткелде илектеледі.Суық сызу әдетте 0,5~100Т бір тізбекті немесе екі тізбекті суық сызу машинасында жүзеге асырылады.

2. Суық тартылған жіксіз болат құбыры соңғы жылдары пайда болған өнім болып табылады, негізінен ішкі тесік пен сыртқы қабырға өлшемдері қатаң төзімділік пен кедір-бұдырлыққа ие болғандықтан.

ерекшеліктерісуық тартылған (прокат) тігіссіз болат құбыр:

1. Сыртқы диаметрі кішірек.2. Жоғары дәлдікті шағын сериялы өндірісте қолдануға болады 3. Суық тартылған (прокат) өнімдердің жоғары дәлдігі және жақсы бет сапасы.4. Жіксіз болат құбырдың көлденең ауданы күрделірек.5. Жіксіз болаттан жасалған құбырдың өнімділігі жоғары, ал металл салыстырмалы түрде тығыз.Құрылымдарға арналған жіксіз болат құбырлар(GB/T8162-2008) - жалпы құрылымдар мен механикалық құрылымдарға арналған жіксіз болат құбырлар.Бұл әртүрлі қолданыстарға сәйкес жіктелген жіксіз болат құбырдың бір түрі.Қолдану аясына жалпы құрылымдар мен механикалық құрылымдарда қолданылатын құрылымдық жіксіз болат құбырлардың барлық түрлері, сондай-ақ құрылыс, машина жасау, көлік, авиация, мұнай өндіру және т.б.

Жасыту мен қалыпқа келтірудің негізгі айырмашылықтары:

1. Қалыптастырудың салқындату жылдамдығы жасытуға қарағанда сәл жылдамырақ, ал өте суыту дәрежесі жоғары 2. Қалыптастырудан кейін алынған микроқұрылым жұқа, ал беріктік пен қаттылық жасытуға қарағанда жоғары.

Жасыту және қалыпқа келтіруді таңдау:

1. Нормалау әдетте көміртегі мөлшері 0,25%-дан аз көміртекті тігіссіз болат құбырлар үшін күйдіру орнына қолданылады.өйткені

Жылдам салқындату жылдамдығы үшін ол төмен көміртекті жіксіз болат құбырдың астық шекарасы бойымен бөлінуіне және үш рет карбюризацияға көшуіне жол бермейді Штамптау бөліктерінің суық деформациясының өнімділігін жақсарту үшін;Нормалау болаттың қаттылығын жақсарта алады

Көміртекті жіксіз болаттан жасалған құбырдың өңдеуге қабілеттілігі;Басқа термиялық өңдеу процесі болмаған кезде, қалыпқа келтіру құты Астықты тазарту және төмен көміртекті жіксіз болат құбырының беріктігін жақсарту үшін.

2.Орташа көміртекті суық тартылған жіксіз болат құбыр0,25 және 0,5% аралығындағы көміртегімен де нормалау арқылы ауыстырылуы мүмкін

Жасытуды ауыстырыңыз, дегенмен орташа көміртекті болаттан жасалған суық тартылған тігіссіз болат құбырының қаттылығы көміртегі мөлшерінің жоғарғы шегіне жақын жоғары қалыпқа келтірілгеннен кейін сәл жоғары, бірақ оны әлі де кесуге болады, ал қалыпқа келтіру құны төмен және өнімділік жоғары. .3.Көміртегі мөлшері 0,5-0,75% болатын суық тартылған жіксіз болат құбырда көміртегі мөлшері жоғары,

Қалыпқа келтіргеннен кейінгі қаттылық жасытуға қарағанда айтарлықтай жоғары, сондықтан кесуді жүзеге асыру қиын, сондықтан қаттылықты азайту және өңдеуді жақсарту үшін әдетте толық жасытуды пайдаланыңыз.

4. Жоғары көміртекті немесе құрамында көміртегі бар аспаптық болат ＞ 0,75% суық тартылған жіксіз болат құбыр әдетте шарды қабылдайды Химиялық жасыту алдын ала термиялық өңдеу ретінде қолданылады.Егер желілік қайталама цементит болса, оны алдымен өртті жою керек.Күйдіру - салқын тартылған тігіссіз болат құбырды тиісті температураға дейін қыздыру және оны белгілі бір уақыт ішінде ұстау, баяу салқындатумен термиялық өңдеу процесі.Баяу салқындату жасытудың негізгі ерекшелігі болып табылады, ал жасыту және салқын сызу әдетте емес, тігісті болат құбыр пеште 550 ℃ төмен салқындатылады.Күйдіру кеңінен қолданылады Кең термиялық өңдеу көбінесе құрал-саймандарды немесе механикалық бөлшектерді өндіру процесінде дайындық ретінде пайдаланылады. Термиялық өңдеу алдыңғы процесті жою үшін құйма, соғу және дәнекерлеуден кейін және кесу алдында (дөрекі) ұйымдастырылады. Процесс туындаған кейбір ақаулар , және келесі процеске дайындалыңыз.

Күйдіру мақсаты: ① өңдеуді жеңілдету үшін салқын тартылған жіксіз болат құбырдың қаттылығын азайту;② Суық тартылған тігіссіз болат құбырдың деформациясын болдырмау үшін әртүрлі кернеулерді жою;③ Ірі түйіршіктерді тазартыңыз және ішкі құрылымды жақсартыңыз Соңғы термиялық өңдеуге дайындаңыз.