40CrMo 42CrMo 42CrMo4 легирленген болат құбырлар/түтіктер

Қысқаша сипаттама:

42CrMo қорытпасынан жасалған жіксіз құбыр - беріктігі мен қаттылығы, жақсы қатайтылуы, айқын жұмсарту сынғыштығы және сөндіру кезінде аз деформациясы бар өте жоғары берік болат.Сөндіру және шынықтырудан кейін 42CrMo қорытпасынан жасалған жіксіз құбыр жоғары шаршау шегіне және көп соққыға төзімділікке, төмен температурада жақсы соққыға төзімділікке және жоғары температурада жоғары сусымалы беріктік пен төзімділікке ие.Әдетте 42CrMo қорытпасы жіксіз құбырлар үшін термиялық өңдеу схемасы ретінде сөндіру және шынықтырудан кейін бетті сөндіру қолданылады.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Өніммен таныстыру

Оның айқын сынғыштығы, сөндіру кезінде аз деформациясы, жоғары шаршау шегі және сөндіру және шынықтыру өңдеуден кейін көп соққыға төзімділігі жоқ.42CrMo қорытпасынан жасалған жіксіз құбыр төмен температурада жақсы соққыға төзімділікке және жоғары сусымалы күшке және жоғары температурада төзімділікке ие.Әдетте 42CrMo қорытпасы жіксіз құбырлар үшін термиялық өңдеу схемасы ретінде сөндіру және шынықтырудан кейін бетті сөндіру қолданылады.

Арнайы легирленген болат: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660мм WT: 2,3-100мм L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M немесе кез келген басқа көрсетілген ұзындық.

Қолданылуы: Өңдеу, жалпы техника, кран қолы, бұталар, цилиндрлер әртүрлі, конвейер орамдары, қуыс біліктер, қуыс бөлшектер мен компоненттер, гайкалар, сақиналар және т.б.

Өнімді қолдану

42CrMo легирленген жіксіз құбырды қолдану: көпірлер үшін қолданылатын арнайы болат «42CrMo», автомобиль арқалықтары үшін арнайы болат «42CrMo», қысыммен жұмыс істейтін ыдыстар үшін арнайы болат «42CrMo».Мұндай болат көміртегі (c) құрамын реттеу арқылы болаттың механикалық қасиеттерін жақсартады.Сондықтан, көміртектің құрамына сәйкес болатты келесіге бөлуге болады: төмен көміртекті болат -- көміртегінің мөлшері әдетте 0,25% -дан аз, мысалы, 10 және 20 болат;Орташа көміртекті болат -- көміртегі мөлшері әдетте 0,25 және 0,60% арасында, мысалы, 35 және 45 болат;Жоғары көміртекті болат -- көміртегі мөлшері әдетте 0,60% -дан жоғары.Болаттың бұл түрі әдетте болат құбырларды жасау үшін қолданылмайды.

Типтік қолданба
Белгілі бір беріктік пен қаттылықты қажет ететін үлкен және орташа өлшемді пластикалық қалыптарды жасауға жарамды.

Өнімді көрсету

Қоспаланған арнайы болаттан жасалған түтіктерге арналған химиялық құрамы (құйма талдауы) массасы бойынша %^a

Болат маркасы		C		Si	Mn		P	S	Cr		Mo		Ni
Темір аты	Болат нөмірі	мин.	макс.	макс.	мин.	макс.	макс.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.
41Cr4	1,7035	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	-	-	-	-
25CrMo4	1,7218	0,22	0,29	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
30CrMo4	1,7216	0,27	0,34	0,35	0,35	0,60	0,035	0,035	0,80	1,15	0,15	0,30	-	-
34CrMo4	1,7220	0,30	0,37	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
42CrMo4	1,7225	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
a Сондай-ақ 7.1 қараңыз.
b<0,25% Cu.

Жеткізу жағдайындағы 6-кестеге сәйкес болаттан жасалған түтіктердің механикалық қасиеттері +QT

Болат маркасы		Ең аз созылу қасиеттері
Темір аты	Болат нөмірі	Шығарылу шегі (ReH) МПа				Созылу беріктігі ( Rm) МПа				Ұзару A%
		Т үшін мм				Т үшін мм				Т үшін мм
		T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8		8＜T≤20		20＜T≤50		50＜T≤80
		T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	l	t	l	t	l	t	l	t
41Cr4	1,7035	800	660	560	-	1000	900	800	-	11	9	12	10	14	12	-	-
25CrMo4	1,7218	700	600	450	400	900	800	700	650	12	10	14	12	15	13	16	14
30CrMo4	1,7216	750	630	520	480	950	850	750	700	12	10	13	11	14	12	15	13
34CrMo4	1,7220	800	650	550	500	1000	900	800	750	11	9	12	10	14	12	15	13
42CrMo4	1,7225	900	750	650	550	1100	1000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
ЕСКЕРТПЕ l = бойлық, t = көлденең.

Сыртқы диаметрі мен қалыңдығына төзімділік

Ұзындықтардың төзімділіктері:
Ұзындығы 6000 мм болғанда, рұқсаттар 0/+10
6 000 < L =12 000 болғанда, рұқсаттар 0/+15
> 12 000 болғанда, келісім бойынша рұқсаттар 0/+
42CrMo болат құбырының технологиялық сипаттамасы және физикалық қасиеттері
42CrMo болат құбыр, көміртегі мөлшері: 0,38 ～ 0,45%, кремний: 0,17 ～ 0,37%, марганец: 0,50 ～ 0,80%.

42CrMo болат құбыры жоғары беріктігі мен қаттылығы, жақсы шыңдалуы, айқын шынықтыру сынғыштығы, жоғары шаршау шегі және сөндіру және шынықтыру өңдеуден кейін көп соққыға төзімділігі және төмен температурада жақсы соққыға төзімділігі бар өте жоғары берік болатқа жатады.

Болат белгілі бір беріктік пен қаттылықты қажет ететін үлкен және орташа өлшемді пластикалық қалыптарды өндіруге жарамды.Оның сәйкес халықаралық стандартты ұйымның бренді: 42CrMo4 жапондық брендке сәйкес келеді: scm440 неміс брендіне сәйкес келеді: 42CrMo4 шамамен американдық брендке сәйкес келеді: 4140 сипаттамалары және қолдану аясы: жоғары беріктік, қатайту, жақсы қаттылық, сөндіру кезінде аз деформация, жоғары сусымалы беріктік және жоғары температурада төзімділік күші.Ол локомотив тартуға арналған үлкен беріліс, супер зарядтағыштың беріліс беріліс механизмі, артқы ось, шатун мен серіппелі қысқыш үлкен жүктеме, бұрғылау құбырының қосылысы және 2000 м-ден төмен мұнай тереңдігі үшін балық аулау құралы және майыстыру машинасына арналған қалып.

Химиялық құрамы

Күкірт s: рұқсат етілген қалдық мөлшері ≤ 0,035%

Фосфор Р: рұқсат етілген қалдық мөлшері ≤ 0,035%

Хром (CR): 0,90 ~ 1,20%

Nickel Ni: рұқсат етілген қалдық мөлшері ≤ 0,030%

Мыс Cu: рұқсат етілген қалдық мөлшері ≤ 0,030%

Молибден (МО): 0,15 ~ 0,25%

42CrMo рұқсат етілген кернеу

42CrMo рұқсат етілген кернеу 186 ～ 310 / МПа, шығымдылық нүктесі 930 σ S / МПа, 42CrMo жоғары беріктікке, шыңдауға, жақсы беріктікке, сөндіру кезінде аз деформацияға және жоғары температурада жоғары сусымалы күш пен төзімділікке ие.42CrMo болат құбыры 35CrMo болатқа қарағанда беріктігі жоғары және үлкенірек сөндірілген және шыңдалған секциялы соғылмаларды өндіру үшін қолданылады.

Физикалық қасиет

1) Критикалық нүкте температурасы (шамамен): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.

2) Сызықтық кеңею коэффициенті: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, сызықтық кеңею коэффициенті: 11,1 × 10K /12,1 × 10К/12,9 × 10К/13,5 × 10К/13,9 × 10К14,1 × 10К。

3) Серпімділік модулі: температура 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, серпімділік модулі 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Процесс спецификациясы

Ыстық жұмыс сипаттамасы
Қыздыру температурасы 1150 ~ 1200 ° C, бастапқы температурасы 1130 ~ 1180 ° C, ал аяқталу температурасы > 850 ° C, φ> 50 мм, баяу салқындату.

Нормалау спецификациясы
Нормалау температурасы 850 ~ 900 ° C, ал пеш ауамен салқындатылады.

Жоғары температураны шыңдау сипаттамасы
Шынықтыру температурасы 680 ~ 700 ° C, ал пеш ауамен салқындатылады.

Сөндіру және шынықтыру сипаттамалары
Алдын ала қыздыру температурасы 680 ~ 700 ° C, сөндіру температурасы 840 ~ 880 ° C, майды салқындату, шынықтыру температурасы 580 ° C, суды салқындату немесе майды салқындату, қаттылық ≤ 217 hbw.

Субкритикалық күшейту мен қатайтуға арналған спецификация
Сөндіру температурасы 900 ° C, шынықтыру температурасы 560 ° C, қаттылық (37 ± 1) HRC

Индукциялық сөндіру және шынықтыру үшін спецификация
Сөндіру температурасы 900 ° C, шынықтыру температурасы 150 ~ 180 ° C, қаттылық 54 ~ 60HRC.