Жіксіз болаттан жасалған гидравликалық цилиндр жонылған құбыр

Қысқаша сипаттама:

Гидравликалық түтік цилиндр тәрізді пішінді құбыр құрылғысы болып табылады, ол гидравликалық жүйелерге бекітілген кезде сұйықтықтардың компоненттердің ішінде және арасында өтуіне мүмкіндік береді.Түтік стандарты салқын сызылған әрлеу және жіксіз дәлдіктегі болат түтіктердің өлшемдерін анықтайды.Суық тартылған процесс түтікке жақын өлшемдік төзімділікпен қамтамасыз етеді, материалдың беріктігін арттырады және өңдеуге қабілеттілігін арттырады.Сондықтан гидравликалық түтіктер жоғары өнімді құбыр жүйесін қолдану үшін жарамды.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Өніммен таныстыру

Әдетте олардың ұзындығы шамамен 6 метрге жетеді.Құбырға тапсырыс беру кезінде пайдаланушы құбырдың сыртқы және ішкі диаметрлерін өлшеуі керек.Қабырғасының қалыңдығы маңызды болса, құбырға OD және қабырға қалыңдығы немесе ID және қабырға қалыңдығы бойынша тапсырыс беруге болады.

Жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болат негізінде болаттың беріктігін, қаттылығын және беріктігін жақсарту үшін гидравликалық болат құбыр бір немесе бірнеше легирленген элементтермен сәйкесінше қосылады.

Әдетте сөндіру арқылы жасалған гидравликалық болат құбырдың түрі химиялық термиялық өңдеуге және бетін қатайтатын термиялық өңдеуге ұшырауы керек.Жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болатпен салыстырғанда, құрылымдық болат жақсы механикалық қасиеттерге ие және көбінесе машинаның немесе машинаның маңызды құрылымдық бөлігі болып табылатын дөңгелек, шаршы және жалпақ болатқа прокатталады.Бірақ тозуға төзімділік пен кесуге төзімділік тот баспайтын болаттан әлдеқайда жақсы.

Материалдың екі түрі бар, ST52.4 және ST37.4.ST52.2 - жоғары созылу беріктігі бар түтік, ол түтік қабырғасының қалыңдығын азайту арқылы жоғары рұқсат етілген жұмыс қысымына ие және жүйенің жалпы салмағының төмендеуіне әкеледі.

Өнімді көрсету

Гидравликалық болат құбырлар5
Гидравликалық болат құбырлар2
Гидравликалық болат құбырлар1

ST52.4 және ST37.4 құбырларының химиялық құрамын қараңыз

Химиялық құрамы (%)

Көміртек (C)

Кремний (Si)

Марганец (Mn)

Фосфор (P)

Күкірт (S)

E355 (ST52.4)

⩽ 0,22

⩽ 0,55

⩽ 1.6

⩽ 0,045

⩽ 0,045

E235 (ST37.4)

⩽ 0,17

⩽ 0,35

⩽ 1,2

⩽ 0,045

⩽ 0,045

Гидравликалық болат құбыр/түтік

Материал: ST52, CK45, 4140, 16Mn, 42CrMo, E355, Q345B, Q345D, баспайтын болат 304/316, дуплекс 2205, т.б.

Жеткізу шарты: BK, BK+S, GBK, NBK.

Түзулік: ≤ 0,5/1000.

Кедір-бұдырлық: 0,2-0,4 u.

Төзімділік EXT: DIN2391, EN10305, GB/T 1619.

Төзімділік INT: H7, H8, H9.

Диаметрі: 6мм-1000мм.

Ұзындығы: 1000мм - 12000мм.

Технологиясы: Перфорация /Қышқылды тұздау / Фосфоризация /Суық илеу /Суық илектеу /Жайлау/ Анаэробты күйдіру.

Қорғаныс: ішкі және сыртқы бетінде тотқа қарсы май, екі жағында пластик қақпақ.

Қолданылуы: Гидравликалық цилиндрлер.

Қаптама: болат жолақпен және PE парағы бар бума немесе ағаш қорап.

Гидравликалық құбырды қалай жасауға болады?

Құбырдың беткі қабаты NBK болып табылады, мұнда құбыр фосфатталған және коррозияға төзімділік үшін нормаланған.Ішінен және сыртынан майланған.Қалыптастыру процесі қаттырақ металл өнімін жасайды.Қалыпқа келтіру кезінде металл жоғары температурада қызады және қыздырғаннан кейін ол әсер ету арқылы табиғи түрде бөлме температурасына дейін салқындатылады.Бұл процестен өткен металдардың түзілуі оңайырақ, қаттырақ және иілгіш келеді.

Сұраныс бойынша мырышталған жабын.Мырышпен қапталған гидравликалық құбырлар ұзақ қызмет ету үшін мырыштан қорғайтын жабынға ие.Мырыштаудың екі түрі бар: ыстық мырыштау және суық мырыштау.

Түтіктерді өндірудің екі нұсқасы бар, жіксіз немесе дәнекерленген.Біздің гидравликалық түтіктер дайындамадан тартылған кезде ешқандай дәнекерлеу немесе тігіссіз жіксіз өңделеді.

Рұқсат етілген жұмыс қысымы қоршаған орта температурасында DIN 2413 сәйкес есептеледі.Шығарылу және созылу кернеуінің мәндері қажетті максималды рұқсат етілген жұмыс қысымын және қабырға қалыңдығын анықтау үшін қолданылады.Құбыр жеткізілген кезде нақты шығымдылық пен созылу кернеуінің мәндері материал сертификатының шынайы көшірмесімен тексеріледі.Декомпрессия

Әртүрлі температурадағы коэффициенттер келесідей

° C

-40

120

150

175

200

250

° F

-40

248

302

347

392

482

Бағалау факторы

0,90

1.0

0,89

0,89

0,83

Н

Жоғары температурада рұқсат етілген жұмыс қысымын анықтау үшін температура көрсеткішін анықтағаннан кейін құбырдың сыртқы диаметрі мен қалыңдығы үшін рұқсат етілген жұмыс қысымын номиналды коэффициент бойынша көбейту керек.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • қосымша тауарлар