Стандартты өндіруші ASTM A283 T91 P91 P22 A355 P9 P11 4130 42CrMo 15CrMo қорытпасы көміртекті болат құбыр St37 C45 Sch40 A106 Gr.B A53 жіксіз болат құбыр
Қысқаша сипаттама:
42CrMo қорытпасынан жасалған жіксіз құбыр - беріктігі мен қаттылығы, жақсы қатайтылуы, айқын жұмсарту сынғыштығы және сөндіру кезінде аз деформациясы бар өте жоғары берік болат.Сөндіру және шынықтырудан кейін 42CrMo қорытпасынан жасалған жіксіз құбыр жоғары шаршау шегіне және көп соққыға төзімділікке, төмен температурада жақсы соққыға төзімділікке және жоғары температурада жоғары сусымалы беріктік пен төзімділікке ие.Әдетте 42CrMo қорытпасы жіксіз құбырлар үшін термиялық өңдеу схемасы ретінде сөндіру және шынықтырудан кейін бетті сөндіру қолданылады.
Біз тамаша және тамаша болу үшін бар күш-жігерімізді саламыз және ASTM A283 T91 P91 P22 A355 P9 P11 4130 42CrMo 15CrMo қорытпасы көміртегі өндірісі бойынша халықаралық жоғары және жоғары технологиялық кәсіпорындардың қатарында тұру үшін жолымызды жеделдетеміз. Болат құбыр St37 C45 Sch40 A106 Gr.B A53 жіксіз болат құбыр, біз барлық клиенттерді және достарды өзара пайда алу үшін бізбен байланысуға шақырамыз.Сізбен көбірек кәсіпорын жасауға үміттенемін.
Біз тамаша және тамаша болу үшін бар күш-жігерімізді саламыз және халықаралық жоғары дәрежелі және жоғары технологиялық кәсіпорындардың қатарында тұру жолымызды жеделдетеміз.Қытай көміртекті болат құбыры жіксіз және көміртекті болат құбыры, Біздің тауарларды пайдаланушылар кеңінен таниды және сенеді және үздіксіз дамып келе жатқан экономикалық және әлеуметтік қажеттіліктерді қанағаттандыра алады.Біз өмірдің барлық салаларындағы жаңа және ескі клиенттерді болашақ іскерлік қарым-қатынастар мен өзара табысқа жету үшін бізбен байланысу үшін қарсы аламыз!
Оның айқын сынғыштығы, сөндіру кезінде аз деформациясы, жоғары шаршау шегі және сөндіру және шынықтыру өңдеуден кейін көп соққыға төзімділігі жоқ.42CrMo қорытпасынан жасалған жіксіз құбыр төмен температурада жақсы соққыға төзімділікке және жоғары сусымалы күшке және жоғары температурада төзімділікке ие.Әдетте 42CrMo қорытпасы жіксіз құбырлар үшін термиялық өңдеу схемасы ретінде сөндіру және шынықтырудан кейін бетті сөндіру қолданылады.
Арнайы легирленген болат: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660мм WT: 2,3-100мм L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M немесе кез келген басқа көрсетілген ұзындық.
Қолданылуы: Өңдеу, жалпы техника, кран қолы, бұталар, цилиндрлер әртүрлі, конвейер орамдары, қуыс біліктер, қуыс бөлшектер мен компоненттер, гайкалар, сақиналар және т.б.
42CrMo легірленген жіксіз құбырды қолдану: көпірлер үшін қолданылатын арнайы болат «42CrMo», автомобиль арқалықтары үшін арнайы болат «42CrMo», қысыммен жұмыс істейтін ыдыстар үшін арнайы болат «42CrMo».Мұндай болат көміртегі (c) құрамын реттеу арқылы болаттың механикалық қасиеттерін жақсартады.Сондықтан, көміртекті мазмұны бойынша болаттың бұл түрін бөлуге болады: төмен көміртекті болат — көміртегінің мөлшері әдетте 0,25% -дан аз, мысалы, 10 және 20 болат;Орташа көміртекті болат — көміртегінің мөлшері әдетте 0,25 пен 0,60% арасында, мысалы, 35 және 45 болат;Жоғары көміртекті болат — көміртегінің мөлшері әдетте 0,60%-дан жоғары.Болаттың бұл түрі әдетте болат құбырларды жасау үшін қолданылмайды.
Типтік қолданба
Белгілі бір беріктік пен қаттылықты қажет ететін үлкен және орташа өлшемді пластикалық қалыптарды жасауға жарамды.
| Болат маркасы | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
| Темір аты | Болат нөмірі | мин. | макс. | макс. | мин. | макс. | макс. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. |
| 41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| a Сондай-ақ 7.1 қараңыз. | ||||||||||||||
| b<0,25% Cu. | ||||||||||||||
| Болат маркасы | Ең аз созылу қасиеттері | ||||||||||||||||
| Темір аты | Болат нөмірі | Шығарылу шегі (ReH) МПа | Созылу беріктігі ( Rm) МПа | Ұзару A% | |||||||||||||
| Т үшін мм | Т үшін мм | Т үшін мм | |||||||||||||||
| T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | T≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | ||||||
| l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
| 30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| ЕСКЕРТПЕ l = бойлық, t = көлденең. | |||||||||||||||||
Ұзындықтардың төзімділіктері:
Ұзындығы 6000 мм болғанда, рұқсаттар 0/+10
6 000 < L =12 000 болғанда, рұқсаттар 0/+15
> 12 000 болғанда, келісім бойынша рұқсаттар 0/+
42CrMo болат құбырының технологиялық сипаттамасы және физикалық қасиеттері
42CrMo болат құбыр, көміртегі мөлшері: 0,38 ～ 0,45%, кремний: 0,17 ～ 0,37%, марганец: 0,50 ～ 0,80%.
42CrMo болат құбыры жоғары беріктігі мен қаттылығы, жақсы шыңдалуы, айқын шынықтыру сынғыштығы, жоғары шаршау шегі және сөндіру және шынықтыру өңдеуден кейін көп соққыға төзімділігі және төмен температурада жақсы соққыға төзімділігі бар өте жоғары берік болатқа жатады.
Болат белгілі бір беріктік пен қаттылықты қажет ететін үлкен және орташа өлшемді пластикалық қалыптарды өндіруге жарамды.Оның сәйкес халықаралық стандартты ұйымның бренді: 42CrMo4 жапондық брендке сәйкес келеді: scm440 неміс брендіне сәйкес келеді: 42CrMo4 шамамен американдық брендке сәйкес келеді: 4140 сипаттамалары және қолдану аясы: жоғары беріктік, қатайту, жақсы қаттылық, сөндіру кезінде аз деформация, жоғары сусымалы беріктік және жоғары температурада төзімділік күші.Ол локомотив тартуға арналған үлкен беріліс, супер зарядтағыштың беріліс механизмі, артқы ось, шатун мен серіппелі қысқыш үлкен жүктеме, бұрғылау құбырының қосылысы және 2000 м-ден төмен мұнай тереңдігі үшін балық аулау құралы және майыстыру машинасына арналған қалып.
Күкірт s: рұқсат етілген қалдық мөлшері ≤ 0,035%
Фосфор Р: рұқсат етілген қалдық мөлшері ≤ 0,035%
Хром (CR): 0,90 ~ 1,20%
Nickel Ni: рұқсат етілген қалдық мөлшері ≤ 0,030%
Мыс Cu: рұқсат етілген қалдық мөлшері ≤ 0,030%
Молибден (МО): 0,15 ~ 0,25%
42CrMo рұқсат етілген кернеу
42CrMo рұқсат етілген кернеу 186 ～ 310 / МПа, шығымдылық нүктесі 930 σ S / МПа, 42CrMo жоғары беріктікке, шыңдауға, жақсы беріктікке, сөндіру кезінде аз деформацияға және жоғары температурада жоғары сусымалы күш пен төзімділікке ие.42CrMo болат құбыры 35CrMo болатқа қарағанда беріктігі жоғары және үлкенірек сөндірілген және шыңдалған секциялы соғылмаларды өндіру үшін қолданылады.
1) Критикалық нүкте температурасы (шамамен): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.
2) Сызықтық кеңею коэффициенті: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, сызықтық кеңею коэффициенті: 11,1 × 10K /12,1 × 10К/12,9 × 10К/13,5 × 10К/13,9 × 10К14,1 × 10К。
3) Серпімділік модулі: температура 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, серпімділік модулі 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
Ыстық жұмыс сипаттамасы
Қыздыру температурасы 1150 ~ 1200 ° C, бастапқы температурасы 1130 ~ 1180 ° C, ал аяқталу температурасы > 850 ° C, φ> 50 мм, баяу салқындату.
Нормалау спецификациясы
Нормалау температурасы 850 ~ 900 ° C, ал пеш ауамен салқындатылады.
Жоғары температураны шыңдау сипаттамасы
Шынықтыру температурасы 680 ~ 700 ° C, ал пеш ауамен салқындатылады.
Сөндіру және шынықтыру сипаттамалары
Алдын ала қыздыру температурасы 680 ~ 700 ° C, сөндіру температурасы 840 ~ 880 ° C, майды салқындату, шынықтыру температурасы 580 ° C, суды салқындату немесе майды салқындату, қаттылық ≤ 217 hbw.
Субкритикалық күшейту мен қатайтуға арналған спецификация
Сөндіру температурасы 900 ° C, шынықтыру температурасы 560 ° C, қаттылық (37 ± 1) HRC
Индукциялық сөндіру және шынықтыру үшін спецификация
Сөндіру температурасы 900 ° C, шынықтыру температурасы 150 ~ 180 ° C, қаттылық 54 ~ 60HRC.
Ыстық жұмыс сипаттамасы
Қыздыру температурасы 1150 ~ 1200 ° C, бастапқы температурасы 1130 ~ 1180 ° C, ал аяқталу температурасы > 850 ° C, φ> 50 мм, баяу салқындату.
Нормалау спецификациясы
Нормалау температурасы 850 ~ 900 ° C, ал пеш ауамен салқындатылады.
Жоғары температураны шыңдау сипаттамасы
Шынықтыру температурасы 680 ~ 700 ° C, ал пеш ауамен салқындатылады.
Сөндіру және шынықтыру сипаттамалары
Алдын ала қыздыру температурасы 680 ~ 700 ° C, сөндіру температурасы 840 ~ 880 ° C, майды салқындату, шынықтыру температурасы 580 ° C, суды салқындату немесе майды салқындату, қаттылық ≤ 217 hbw.
Субкритикалық күшейту мен қатайтуға арналған спецификация
Сөндіру температурасы 900 ° C, шынықтыру температурасы 560 ° C, қаттылық (37 ± 1) HRC
Индукциялық сөндіру және шынықтыру үшін спецификация
Сөндіру температурасы 900 ° C, шынықтыру температурасы 150 ~ 180 ° C, қаттылық 54 ~ 60HRC.
Біз тамаша және тамаша болу үшін бар күш-жігерімізді саламыз және ASTM A283 T91 P91 P22 A355 P9 P11 4130 42CrMo 15CrMo қорытпасы көміртегі өндірісі бойынша халықаралық жоғары және жоғары технологиялық кәсіпорындардың қатарында тұру үшін жолымызды жеделдетеміз. Болат құбыр St37 C45 Sch40 A106 Gr.B A53 жіксіз болат құбыр, біз барлық клиенттерді және достарды өзара пайда алу үшін бізбен байланысуға шақырамыз.Сізбен көбірек кәсіпорын жасауға үміттенемін.
Өндіріс стандартыҚытай көміртекті болат құбыры жіксіз және көміртекті болат құбыры, Біздің тауарларды пайдаланушылар кеңінен таниды және сенеді және үздіксіз дамып келе жатқан экономикалық және әлеуметтік қажеттіліктерді қанағаттандыра алады.Біз өмірдің барлық салаларындағы жаңа және ескі клиенттерді болашақ іскерлік қарым-қатынастар мен өзара табысқа жету үшін бізбен байланысу үшін қарсы аламыз!
